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如何解決印刷后油墨干燥不良的現(xiàn)象?

發(fā)布時(shí)間: ??瀏覽: 次??作者: 黎陽(yáng)暉、高晶

印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干、干燥慢或墨層一擦就掉,產(chǎn)生的原因有:印刷墨層太厚,墨量太大以及 油墨中所使用的添加劑不合適,油墨變性或使用的油墨種類(lèi)不合適等。此外,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干、固化功率太低或者干燥時(shí)間太短同樣會(huì)使油墨得不到充分干燥,而生產(chǎn)車(chē)間的溫度過(guò)低,則會(huì)影響油墨的干燥速度,也易導(dǎo)致上述故障。解決方法是:
1、采用深墨薄印的方法來(lái)減小墨層的厚度;
2、使用干燥快的專(zhuān)用油墨;
3、使用配套的添加劑,加放配套的干燥劑;
4、采取措施,延長(zhǎng)印刷品的干燥或固化時(shí)間;
5、提高室溫,適量排風(fēng),加快油墨干燥速度。
(責(zé)任編輯:前潤(rùn)機(jī)械))

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